Trong quá trình đánh dấu thực tế của máy đánh dấu khí nén, sẽ có nhiều vấn đề khác nhau vì nhiều lý do. Làm thế nào để xác định nguyên nhân của vấn đề, làm thế nào để giải quyết vấn đề chất lượng, là một phần rất quan trọng trong việc quản lý quy trình sản xuất.
Đầu tiên, để đánh dấu kiểm tra chất lượng, kiểm tra chất lượng đánh dấu. Việc kiểm tra chất lượng các bộ phận xử lý là rất quan trọng, thường có thể sử dụng phương pháp kiểm tra trực quan, kiểm tra trực quan là nhân viên theo kinh nghiệm làm việc của chính họ về kiểm tra sản phẩm đánh dấu.
Thứ hai, tất nhiên, việc kiểm tra được hoàn thành, theo phân tích hiện tượng về lý do, phân tích các lý do cho chất lượng kém, và sau đó theo máy đánh dấu khí nén để kiểm tra từng phần, để xem liệu máy đánh dấu khí nén tập trung vào gương hoặc các bộ phận lỏng lẻo.
Ba, nghĩa là, để tăng cường việc quản lý máy đánh dấu khí nén, trong quá trình đánh dấu, thường phát hiện áp lực đánh dấu, để đảm bảo rằng áp suất đánh dấu ổn định và thường kiểm tra đầu đánh dấu khí nén. Thứ hai là tăng cường kiểm soát hiện tại, để tránh dao động điện áp cung cấp điện và hành động quá tải của việc đánh dấu khí nén do quá nóng hiện tại. Tại thời điểm này, độ dày của phôi và năng lượng xử lý nên được phát hiện để tránh đánh dấu quá tải.
Nói chung, nó có thể được tóm tắt là lựa chọn vật liệu đánh dấu, lựa chọn thiết bị đánh dấu khí nén, lựa chọn năng lượng và ba khía cạnh khác ảnh hưởng đến ảnh hưởng của việc đánh dấu khí nén. Vì vậy, chúng tôi có thể muốn bắt đầu từ ba điểm này, chọn đúng máy đánh dấu khí nén và vật liệu xử lý phù hợp là yếu tố chính để đảm bảo đánh dấu bình thường.
Thời gian đăng: Tháng 4-17-2023
