Trong quá trình đánh dấu thực tế của máy đánh dấu khí nén, sẽ có nhiều vấn đề khác nhau do nhiều lý do khác nhau.Làm thế nào để xác định nguyên nhân của vấn đề, làm thế nào để giải quyết vấn đề chất lượng, là một phần rất quan trọng trong việc quản lý quy trình sản xuất.
Đầu tiên, để kiểm tra chất lượng đánh dấu, hãy kiểm tra chất lượng đánh dấu.Việc kiểm tra chất lượng của các bộ phận xử lý là rất quan trọng, nói chung có thể sử dụng phương pháp kiểm tra trực quan, kiểm tra trực quan là nhân viên dựa theo kinh nghiệm làm việc của chính họ để đánh dấu kiểm tra sản phẩm.
Thứ hai, việc kiểm tra hoàn tất, tất nhiên là theo phân tích hiện tượng, nguyên nhân, phân tích nguyên nhân dẫn đến chất lượng kém, sau đó dùng máy đánh dấu khí nén để kiểm tra từng bộ phận một, xem có khí nén không. máy đánh dấu lấy nét gương hoặc các bộ phận bị lỏng.
Thứ ba, đó là tăng cường quản lý máy đánh dấu bằng khí nén, trong quá trình đánh dấu, phải thường xuyên phát hiện áp suất đánh dấu, đảm bảo áp suất đánh dấu ổn định và thường xuyên kiểm tra đầu đánh dấu bằng khí nén.Thứ hai là tăng cường kiểm soát dòng điện, tránh dao động điện áp nguồn và hiện tượng quá tải đánh dấu khí nén do dòng điện quá nóng.Tại thời điểm này, cần phát hiện độ dày phôi và năng lượng xử lý để tránh đánh dấu quá tải.
Nói chung, nó có thể được tóm tắt là việc lựa chọn vật liệu đánh dấu, lựa chọn thiết bị đánh dấu bằng khí nén, lựa chọn nguồn điện và ba khía cạnh khác ảnh hưởng đến hiệu quả của việc đánh dấu bằng khí nén.Vì vậy, chúng ta có thể muốn bắt đầu từ ba điểm này, chọn máy đánh dấu khí nén phù hợp và vật liệu xử lý phù hợp là yếu tố chính để đảm bảo việc đánh dấu bình thường.
Thời gian đăng: 17-04-2023
